Cámaras de temperatura y humedad

Según diferentes modelos, la temperatura más baja que pueden alcanzar nuestras cámaras de humedad convencionales es de 0 grados, -20 grados, -40 grados y -60 (-70) grados, y el rango de humedad controlable suele ser del 20 % al 98 % de HR, a menos que requisitos especiales para humedad tan baja como 10% HR o incluso 5% HR

Nuestra capacidad normal de caja interna incluye 80L, 100L, 150L, ​​225L, 408L, 800L y 1000L. Además, se pueden organizar múltiples estantes móviles en la cámara para colocar sus muestras según sus requisitos.

Suponga que su laboratorio está ubicado en un edificio de oficinas. En ese caso, debe considerar una pequeña cámara de control de temperatura y humedad porque la mayoría de las áreas de oficina tienen elevadores o puertas angostas para permitir la entrada de su equipo. Además, hay que tener en cuenta que el suministro eléctrico en la zona de oficinas es mayoritariamente monofásico de 220V o 110V.

Si su lugar de prueba es lo suficientemente grande, puede elegir una cámara de humedad de gran tamaño, un dispositivo de suministro de agua automático y un filtro de agua del grifo. Nuestros asesores de ventas recomendarán modelos específicos de cámaras de temperatura y humedad constante de acuerdo con sus requisitos.

Las estructuras de la cámara de prueba de humedad comprenden un cuerpo de caja, sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de humidificación y deshumidificación, controlador de temperatura y humedad, sistema de circulación de suministro de aire, dispositivos de medición de temperatura y humedad, etc.

Las cajas interior y exterior de la caja de prueba de temperatura y humedad están formadas por procesamiento de láminas de metal. Las placas en el área de prueba están soldadas con acero inoxidable SUS304. La carcasa de la caja está soldada con placas de acero A3 y se usa rociado antiestático para evitar la oxidación en la superficie. También puede seleccionar acero inoxidable SUS304 sin pintar como material de la carcasa. El material de aislamiento térmico de espuma de poliuretano respetuoso con el medio ambiente se rellena entre la pared de la caja interior y la caja exterior, y el efecto de aislamiento térmico es muy bueno.

La puerta está equipada con tiras de sellado de silicona antienvejecimiento, que aíslan eficazmente el intercambio de calor dentro y fuera de la cámara. No se recomienda abrir la puerta de la cámara para observar la muestra durante la prueba, por lo que instalamos una ventana de vidrio templado multicapa en la puerta e instalamos una luz independiente en la ventana para facilitar su observación. Es posible que algunas muestras de productos deban conectarse a una fuente de alimentación o cables externos durante la prueba, por lo que nuestra cámara de humedad estándar está equipada con un orificio para cables de 50 mm o 100 mm de diámetro en el lado izquierdo.

El sistema de refrigeración es una de las partes clave de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes. Los métodos de refrigeración que utilizamos son la refrigeración totalmente mecánica, que es la refrigeración por compresión de vapor. Se componen principalmente de un compresor, un condensador, un mecanismo de regulación y un evaporador. El sistema de refrigeración de la cámara de prueba de temperatura y humedad constante consta de dos partes: la temperatura alta y la temperatura baja. Cada parte es un sistema de refrigeración relativamente independiente. La evaporación del refrigerante en la parte de alta temperatura absorbe el calor del refrigerante de la parte de baja temperatura para vaporizarlo. La evaporación del refrigerante en la parte de baja temperatura absorbe calor del objeto a enfriar para obtener la capacidad de enfriamiento. Las partes de alta y baja temperatura están conectadas por un condensador evaporativo, que es tanto el condensador de la parte de alta temperatura como el condensador de la parte de baja temperatura.

Si la temperatura baja requerida de su prueba es de -50 ℃, es difícil cumplir con los requisitos utilizando refrigeración de una sola etapa. Por lo tanto, el método de refrigeración de la cámara de prueba de temperatura y humedad generalmente adopta la refrigeración en cascada. El refrigerante de media y baja temperatura que utilizamos es Honeywell R404A o el alternativo R449A. El refrigerante de temperatura ultrabaja que utilizamos es R23.

El sistema de calefacción y el principio de control de temperatura son mucho más simples que el sistema de refrigeración. Genera calor por medio de calentamiento eléctrico de alambre de aleación de níquel-cromo y adopta un método de control sin contacto. El dispositivo de calentamiento es el componente clave para calentar la máquina de prueba de temperatura y humedad constantes. Después de que el controlador recibe el comando de calentamiento, envía el voltaje al relé. Se aplican alrededor de 3 ~ 12 voltios CC al relé de estado sólido. Su extremo de CA es equivalente al cable que se está conectando, y el contactor también se tira al mismo tiempo. El voltaje en ambos extremos del calentador hace que se caliente.

El ventilador de circulación transfiere el calor a la cámara para calentar el espacio de prueba. Cuando la temperatura está a punto de alcanzar el valor establecido, el controlador se enciende y se apaga a través del relé de estado sólido. La cámara de prueba de temperatura y humedad constantes está controlada por el relé de estado sólido para controlar el calentamiento del calentador y el enfriamiento del compresor para lograr un equilibrio dinámico de temperatura.

El sistema de control es uno de los componentes centrales de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes. Determina indicadores importantes como la velocidad de calentamiento y enfriamiento de la máquina de prueba y la precisión de la temperatura y la humedad. Puede realizar control programable de ciclo de temperatura y humedad de múltiples etapas, detección de fallas y protección de seguridad del equipo, etc.

El método de humidificación generalmente adopta el método de humidificación por vapor. Es decir, el vapor a baja presión se inyecta directamente en el espacio de prueba. La velocidad de humidificación es rápida, el control de humidificación es sensible y es fácil lograr una humidificación forzada, especialmente cuando se baja la temperatura.

Existen dos métodos de deshumidificación: deshumidificación por refrigeración mecánica y deshumidificación en seco. El principio de deshumidificación de la refrigeración mecánica es enfriar el aire por debajo de la temperatura del punto de rocío para que el vapor de agua mayor que el contenido de humedad saturada se condense y precipite, reduciendo así la humedad. La deshumidificación de la secadora es usar la bomba de aire para extraer el aire en el espacio de prueba, luego inyectar el aire seco en el espacio de prueba. Al mismo tiempo, el aire húmedo se envía a un secador reciclable para su secado y luego se envía al espacio de prueba después del secado. Repita este ciclo para la deshumidificación. La mayoría de las cámaras de prueba completas ahora usan el primer método de deshumidificación y el segundo método de deshumidificación, que pueden hacer que la temperatura del punto de rocío sea inferior a 0 °C, pero el costo es más alto.

El sistema de circulación de aire generalmente está compuesto por un ventilador centrífugo y un motor que acciona su funcionamiento. Proporciona circulación de aire en la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes para que la temperatura en la cámara sea uniforme y estable.

Los sensores son un sensor de temperatura y un sensor de humedad, que se encuentran en el espacio de prueba. El sensor de temperatura es una resistencia de platino. El método de medición de la humedad es utilizando una gasa de bulbo húmedo.

Nuestras cámaras de ensayo de temperatura y humedad constantes están equipadas con múltiples medidas de protección. El sistema de temperatura está equipado con un protector de sobrecalentamiento. El elemento de calentamiento de aire se puede cortar automáticamente cuando se detiene el ventilador giratorio. El sistema de humidificación puede detener automáticamente el suministro de energía cuando el nivel de agua del tanque de humidificación disminuye. El sistema de refrigeración también puede dejar de funcionar automáticamente cuando la temperatura de la caja sube (más de 40°C) o aumenta la humedad.

El mantenimiento regular de la cámara de temperatura y humedad constante ayuda a mantener un buen rendimiento y prolonga la vida útil de la máquina.

Primero, la cámara de temperatura y humedad constante debe instalarse en un lugar ventilado, seco y limpio, y la temperatura ambiente de trabajo debe mantenerse a (20 ± 5) ℃.

1. Limpieza del área de prueba: después de cada prueba, los desechos en la cámara deben limpiarse con un paño o limpiarse con una aspiradora. Limpie las superficies interiores de la cámara con un paño húmedo y un detergente suave o un limpiador de acero inoxidable. El aceite antioxidante se puede aplicar regularmente.

2. La carcasa de la cámara de prueba de temperatura y humedad debe limpiarse periódicamente con un paño húmedo y un detergente suave. El agente de limpieza utilizado debe garantizar que no dañe la superficie de la pintura. Si se trata de una carcasa de acero inoxidable, debe rociarse con aceite antioxidante.

3. Revise regularmente el condensador enfriado por aire. Puede usar aire comprimido o una aspiradora con cepillo para limpiar el polvo del condensador. Puede evitar un alto consumo de energía causado por una mala disipación de calor y la alarma de alta presión del compresor.

4 El sistema de refrigeración es el corazón de la máquina. Revise todas las tuberías de cobre una vez al año para detectar fugas de refrigerante y fugas en las juntas de soldadura. Si hay fugas de aceite, se requiere la reparación.

5 El interior de la caja de distribución debe limpiarse e inspeccionarse periódicamente. Los contactos sueltos pueden poner todo el dispositivo en un estado de funcionamiento peligroso, lo que posiblemente provoque el desgaste de los componentes. Al limpiar, puede usar una aspiradora para eliminar el polvo de la caja de distribución.

6. Drene el agua del humidificador con regularidad y limpie la báscula con una toalla o un trapo. Previene daños al humidificador.

7. El tanque de agua debe limpiarse regularmente para evitar que la tubería se obstruya.

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