Resiliómetro vertical ASTM D2632 Fabricante de China AT-R7008
El probador de resiliencia de rebote vertical es un instrumento especializado para el ensayo de caucho, diseñado para determinar la propiedad de resiliencia al impacto del caucho sólido mediante la medición de las alturas de rebote vertical de una masa que se deja caer.
La resiliencia es una función tanto del módulo dinámico como de la fricción interna del caucho. Es muy sensible a los cambios de temperatura ya la profundidad de penetración del émbolo, por lo que los valores de resiliencia de diferentes tipos de instrumentos de rebote o en diferentes momentos pueden ser diferentes.
Este probador de resiliencia de rebote vertical es muy útil para producir compuestos diseñados para absorber vibraciones o golpes.
Principio de prueba
La parte superior del émbolo se coloca a una altura alineada con 100 marcado en la escala sobre la muestra (el recorrido de caída del émbolo es de 400 mm).
Después de la liberación, el émbolo se desliza libremente sobre la varilla vertical para golpear la muestra. La altura de rebote se mide visualmente. Cada espécimen se prueba seis veces.
Las primeras tres pruebas no se registran, y se registran las alturas de rebote posteriores de los impactos 4º, 5º y 6º, respectivamente. El valor medio de estas tres alturas es el valor de resiliencia, y el resultado se expresa en porcentaje.
Test Standard
Método de prueba estándar ASTM D2632 para la propiedad del caucho: resiliencia por rebote vertical
Especificaciones principales
| Modelo | AT-R7008 |
| Altura de caída | 400 1 mm ± |
| Masa del émbolo | 28 ± 0.5 gramos |
| Tamaño de la muestra | 28 mm de diámetro |
| Espesor de la muestra | 12.5 mm |
| Peso | 10 kg |
| Volumen | 25 x 15 cm |
| Embalaje | Caja de madera |
Características del probador de resiliencia de rebote vertical
- Fabricado en acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y al óxido.
- El diseño se basa estrictamente en las normas ASTM D2632.
- Estructura y mecanismo simple para garantizar una fácil operación y durabilidad.
- Equipado con un nivel de burbuja omnidireccional de alta precisión y cuatro tornillos de nivelación en las cuatro esquinas para ajustar la perpendicularidad de la guía del émbolo a la base del instrumento.
- La altura del punto de caída y la escala de resiliencia son ajustables.
- Equipado con una ventana de visualización ajustable para facilitar la lectura de la altura de rebote.
- Es conveniente y fácil de mantener para los usuarios.
Diferencia entre el probador de resiliencia de rebote vertical y el probador de resiliencia de rebote tipo péndulo Schob
Aunque los objetos de prueba del probador de resiliencia de rebote vertical y del probador de resiliencia de rebote de péndulo tipo Schob son de caucho, y ambos son instrumentos utilizados para comprender y dominar la resiliencia del caucho y los productos de caucho, todavía existen muchas diferencias entre los dos.

Probador de resiliencia de rebote vertical AT-R7008
vs
Diferentes estándares de aplicación
El estándar del probador de resiliencia de rebote vertical es ASTM D 2632
Los estándares del probador de resiliencia de rebote del péndulo incluyen BS ISO 4662, ASTM D 7121, DIN 53512, DIN 53573, ASTM D 1054, etc.
Obviamente, este último aplica más estándares que el primero.
Diferentes requisitos para las muestras
El probador de resiliencia de rebote vertical se usa principalmente para probar todo el caucho sólido y no es adecuado para cauchos celulares.
El probador de resiliencia de rebote de péndulo se utiliza para medir la dureza del caucho entre 30 IRHD y 85 IRHD, independientemente de si se trata de caucho vulcanizado o termoplástico. (También se puede utilizar un durómetro de caucho para medir la dureza de la muestra antes de prepararla).
Principio de prueba diferente
El probador de resiliencia de rebote vertical determina la relación entre la altura de rebote y la altura de caída de un émbolo de metal de masa y forma especificadas después de que cae sobre la muestra.
El probador de resiliencia de rebote de péndulo determina la relación entre la energía devuelta y la energía aplicada cuando un martillo con un indentador esférico impacta una muestra en las condiciones prescritas.
Diferentes métodos de prueba
El probador de resiliencia de rebote vertical:
Eleve el émbolo a una altura de 400 mm por encima de la superficie de la muestra y luego suelte el émbolo deslizándose sobre la guía del émbolo para impactar la muestra en una caída vertical, para medir visualmente la altura de rebote del émbolo.
El probador de resiliencia de rebote de péndulo:
Levanta la barra del péndulo y la bloquea en una posición horizontal, luego suelta la perilla del péndulo y el indentador esférico unido al martillo impacta lateralmente en la muestra inferior a lo largo de un arco. El puntero en la escala analógica moverá el ángulo correspondiente de rebote sincrónicamente. Puedes leer la lectura de rebote.
Cómo utilizar el probador de resiliencia de rebote vertical
- Nivele el probador y eleve el émbolo a una altura determinada (la parte superior del émbolo está en línea con la posición de 100 en la escala que se divide en 100 partes iguales. La altura de caída es siempre 400 ± 1 mm por encima de la superficie de la muestra) .
- Suelte el émbolo, asegurándose de que se deslice libremente sobre la varilla vertical.
- Mida 3 piezas de prueba de la misma muestra, haciendo 6 determinaciones de prueba en cada pieza de prueba. No reubique la muestra una vez que se haya realizado la determinación inicial de la prueba.
- Registre las últimas 3 determinaciones de prueba como las alturas de rebote para calcular el resultado de la prueba en porcentaje.
Preguntas Frecuentes
Para evitar daños o roturas del instrumento de rebote durante el transporte, el instrumento se envolverá con una película de burbujas de aire y luego se empaquetará en una caja de madera. Sus productos obtendrán una protección de 5 estrellas.
Es conveniente que calcule el resultado del resto. Una determinación de prueba es igual al valor de resiliencia en porcentaje.
El primer paso es desenroscar el tornillo ubicado en la mitad inferior de la varilla de soporte, luego sostener la parte media de la varilla con una sola mano y levantar todo el conjunto móvil para colocar la muestra en el asiento fijo de acero inoxidable con la otra mano. , lo que permite ubicarlo directamente debajo del extremo de la guía del émbolo. Finalmente, vuelva a colocar el tornillo y apriételo para bloquearlo.
Puede cortar especímenes de una muestra o moldeados. El grosor es de 12.5 ± 0.5 mm (0.50 mm ± 0.02 mm de pulgada).
El punto de caída del émbolo no es inferior a 14 mm (0.5 pulgadas) desde el borde de la muestra. Para especímenes circulares, nuestro diámetro sugerido del espécimen es de 28 mm.
Necesita un dispositivo de calibración de resorte mecánico para calibrar este probador de rebote.

La fuerza requerida para comprimir el resorte 3.302 ± 0.0254 mm (0.130 ± 0.010 pulgadas), mientras está montado en el receptáculo, debe ser de 44.45 ± 0.4445 N (4532.6 ± 45.33 gf).
Después de montar el dispositivo de calibración de resorte mecánico en el instrumento, realice los 3 conjuntos de 5 lecturas y promedie cada conjunto. Cada conjunto se convierte en una determinación de prueba.
Promedie las 3 determinaciones de prueba al número entero más cercano. Este número entero es el valor de calibración de resiliencia de este instrumento.
En el área del lado corto de la base del instrumento, encontrará un dispositivo circular similar a la esfera de un reloj. A medida que el instrumento se mueve, verá el líquido en movimiento en el interior y hay una burbuja en el líquido.

Sí, este es un nivel de burbuja universal. Además, también puedes encontrar 4 tornillos en las cuatro esquinas de la base negra. Estas partes son para ayudarlo a ajustar el nivel de este probador de resiliencia de rebote vertical.
Cuando coloca el instrumento en el banco del laboratorio, si la burbuja está en el medio del disco, significa que el instrumento está nivelado.
Si encuentra que la burbuja no está en el centro, significa que el instrumento no está en un estado horizontal.
Debe girar manualmente uno o más de los cuatro tornillos de nivelación para ajustar la altura de la base en diferentes direcciones hasta que la burbuja llegue al centro del disco (debe observar la posición de la burbuja al ajustar, generalmente en qué dirección en la que está la burbuja, encuentra el tornillo que corresponde a esta dirección y luego gira lentamente el tornillo para aumentar la altura).
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