probador de llama de aguja

China Aparato de prueba de llama de aguja Fabricantes

El probador de llama de aguja se utiliza para determinar el riesgo de incendio de equipos, subensamblajes y componentes electrotécnicos y materiales aislantes eléctricos sólidos u otros materiales combustibles simulando el efecto de una pequeña llama que resulta de condiciones de falla.

La prueba de llama de aguja es un método fundamental para evaluar la resistencia a la llama. Los productos electrónicos o eléctricos pueden generar llamas debido a fallas, como corrientes de cortocircuito, sobrecalentamiento de componentes o piezas, y mal contacto, lo que puede propagarse a piezas cercanas y tener graves consecuencias. El probador de llama de aguja puede utilizarse para piezas o componentes pequeños si el probador de hilo incandescente o el probador de fuego horizontal-vertical no son adecuados.

El probador de llama de aguja es ampliamente utilizado en la investigación, producción e inspección de calidad de iluminación, electrodomésticos de bajo voltaje, electrodomésticos, electrodomésticos, motores, herramientas eléctricas, instrumentos electrónicos, conectores eléctricos, accesorios y otros dispositivos eléctricos. y equipos electrónicos y sus componentes y conjuntos. También es aplicable a materiales aislantes, plásticos de ingeniería y otros materiales combustibles sólidos.

Estándares de prueba de llama de aguja

IEC60695-11-5, GB5169.5, GB4706.1

Choque térmico de la serie TS

El aparato de prueba de llama de aguja cuenta con una cámara con un volumen interior de 0.5 m³. Otras dimensiones más grandes están disponibles según los requisitos de los clientes. La cámara de prueba cuenta con un entorno no ventilado al tiempo que garantiza un flujo de aire normal alrededor de la muestra.

Hemos configurado una puerta de vidrio en el frente de la cámara de prueba para permitirle observar fácilmente el estado de la prueba en curso. La superficie de la pared interior de la cámara de prueba está oscura y hay lámparas de iluminación dentro de la caja. La cámara está equipada con un sistema de escape independiente para descargar los productos tóxicos de la combustión después de la prueba.

Dispositivo de medición de temperatura de llama de prueba

Hemos equipado este probador de llama de aguja con un termopar tipo K con una temperatura alta de 1100 grados como elemento sensor de temperatura para determinar si la temperatura de la llama está calificada.

Una temperatura de llama calificada requiere que el elemento sensor de temperatura aumente de 100 grados Celsius a 700 grados Celsius en 23.5 segundos. El temporizador incorporado cronometrará automáticamente la temperatura y mostrará el valor en la pantalla.

Quemador

El quemador en forma de aguja con un diámetro interior de 0.5 mm, un diámetro exterior de 0.9 mm y una longitud de 35 mm se encuentra dentro de la cámara. Está unido a un aparato móvil guiado por varillas de metal.

El quemador se alimenta con propano o butano cuya pureza no es inferior al 95% (en circunstancias normales, debe preparar su gas), configurado con una válvula de control para ajustar la altura de la llama. La altura total permitida de la llama de aplicación es de 12 mm ± 1 mm cuando es vertical. Le daremos un calibre para ayudarlo a medir la altura.

El quemador puede alcanzar automáticamente el sitio de aplicación de llama designado bajo control, aplicar llama continuamente a la muestra dentro del tiempo especificado y regresar automáticamente al punto de inicio una vez que se completa la aplicación de llama. Este probador de llama de aguja está equipado con un dispositivo de tiempo para registrar el tiempo de combustión autosostenible de la muestra.

Capa

Para evaluar la probabilidad de que se propague el fuego cuando se quema la muestra, se debe colocar una capa especificada o una capa normalizada debajo de la muestra de prueba a una distancia determinada.

Cuando corresponda a la capa especificada, una capa del material o componentes que rodean o debajo de la muestra en la aplicación real se colocará debajo de la muestra de prueba. La distancia entre el espécimen y la capa debe ser la misma que en uso regular.

Si el espécimen es uno separado sin materiales circundantes, es necesaria una capa estandarizada. Es una tabla de madera lisa de 10 mm de espesor cubierta con una capa de tejido envolvente y colocada 200 mm por debajo del punto de aplicación de la llama de la muestra.

Procedimiento de prueba de llama de aguja

Antes de la prueba de llama de aguja, debe acondicionar la muestra de prueba y la tabla de madera cubierta con una capa de tejido en un ambiente de temperatura entre 15 ℃ y 35 ℃ y humedad relativa entre 45 % y 75 % durante no menos de 24 horas. . Los especímenes de prueba se ensayarán dentro de 1 hora una vez que se hayan sacado de la atmósfera de acondicionamiento.

  • Montaje de muestra

Encienda las luces dentro de la cámara y abra la puerta de la cámara para sujetar la muestra. Debe asegurarse de que la muestra esté dispuesta en una posición de uso normal, de modo que sea más probable que se produzca una ignición durante la prueba.

Colocar una capa del material o componentes que habitualmente rodean o se sitúan por debajo de la probeta, manteniendo una distancia igual a la de la aplicación. Si se desconocen los materiales circundantes y las distancias, es necesario colocar un trozo de tabla de madera plana y lisa de 10 mm de espesor cubierta con una sola capa de tejido envolvente debajo del punto de aplicación de la llama en la muestra a una distancia de (200 ± 5 ) mm.

  • Preajuste de la posición del quemador

El carro dentro de la cámara se activa para moverse automáticamente a una posición cerca de la parte inferior de la muestra. Debe ajustar el tubo del quemador vertical para inclinarlo 45 grados.

Con los calibres provistos, se debe mantener un espacio entre el centro de la parte superior del quemador y la porción restante de la muestra de prueba durante la prueba a (8 ± 1) mm (aplicable cuando la muestra está verticalmente por encima de la llama de prueba) o (5 ± 1) mm (aplicable cuando el espécimen está ubicado horizontalmente desde la llama de prueba) ajustando el espécimen hacia arriba, hacia abajo, a la izquierda o a la derecha.

Cuando se determina la posición de aplicación de la llama, ajuste el interruptor de proximidad del carro a la posición correspondiente. Durante la prueba, el carro se detendrá automáticamente después de moverse a la posición especificada.

  • Calibración de altura de llama

Restablezca el carro a la posición inicial y restaure el tubo del quemador al estado vertical. Encienda el interruptor de suministro de gas para asegurarse de que el gas especificado fluya en el tubo del quemador. Puede encender la llama de prueba con un dispositivo de encendido, como un encendedor, luego apagar la luz dentro de la cámara para proporcionar un fondo oscuro para calibrar la altura de la llama. La altura de la llama se controla girando la válvula de control de la fuente de gas para ajustar el caudal de gas.

Configuraremos un indicador único con el instrumento para ayudar en este paso. La altura total requerida de la llama de prueba debe mantenerse en (12±1) mm. Espere un mínimo de 5 min para permitir que las condiciones del quemador alcancen el equilibrio.

  • Medición de temperatura de llama

Antes de la prueba, debemos comprobar si la temperatura de la llama alcanza el estándar especificado. Deslice el conjunto de medición de temperatura en la parte superior dentro de la cámara de prueba a la posición adecuada. Coloque manualmente el bloque de cobre con el termopar tipo K del elemento de detección de temperatura incorporado en la llama, encienda el interruptor de prueba de temperatura y la pantalla digital comenzará a mostrar automáticamente su temperatura en tiempo real.

Cuando la temperatura alcanza los 100 grados, el temporizador comienza a contar automáticamente y se detiene cuando alcanza los 700 grados. Se califica el tiempo de no más de (23.5 ± 1) segundos para que el bloque de cobre suba de (100 ± 5) grados Celsius a (700 ± 3) grados Celsius. Para obtener métodos de prueba de temperatura de llama más detallados, consulte el Anexo A de IEC 60695-11-5.

  • Aplicación de llama

Configure los parámetros necesarios en el panel de operación e inicie la prueba. Gire el quemador para que el tubo del quemador quede posicionado a 45 grados de la vertical. Encienda el interruptor de desplazamiento automático del carro, y el carro se moverá automáticamente al punto de aplicación de la llama que acaba de configurar para comenzar a aplicar la llama a la muestra.

Después de que llegue el tiempo de aplicación de llama especificado, el carro volverá automáticamente al punto de partida. El instrumento comenzará a registrar automáticamente el tiempo de combustión autosostenible cuando se retire la llama de prueba.

Cuando la llama se haya extinguido por completo o la combustión incandescente sea invisible, presione el botón de pausa del temporizador para obtener la duración de combustión de la prueba de llama de la aguja. Pruebe otras muestras de la misma manera. Por lo general, la prueba se realiza en tres muestras de prueba.

  • Observaciones y Medidas

Debe medir y registrar la duración de la combustión desde el momento en que la llama de prueba se retira de la muestra hasta que las últimas llamas se han extinguido y la combustión incandescente de la muestra, la capa especificada y/o las partes circundantes ya no son visibles. .

  • Evaluación de los resultados de la prueba

Una muestra pasa la prueba de llama de aguja siempre que se cumpla cualquiera de las dos condiciones siguientes:

  • Sin ignición de la capa especificada, sin llama y sin incandescencia del espécimen después de retirar la llama de la aguja.
  • Las llamas o el resplandor de la muestra de prueba y las partes circundantes se extinguen dentro de los 30 segundos posteriores a la eliminación de la llama de prueba. Además, las partes circundantes no se han quemado por completo y no ha habido ignición de la capa especificada.

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