China Molino mezclador de caucho de 2 rodillos Fabricante y proveedor

El molino de dos rodillos de laboratorio (LTRM) es un equipo de mezcla eléctrico capaz de triturar, dispersar y mezclar polímeros, incluyendo caucho, plástico, elastómeros y mezclas con puntos de fusión similares, mediante un par de rodillos giratorios precalentados a la temperatura requerida. Es una máquina indispensable para el desarrollo de fórmulas, la igualación de colores, las pruebas de lotes pequeños, la producción piloto, el contraste y el control de calidad en las industrias del plástico y el caucho.

Se permite agregar aditivos en forma de partículas, polvo y líquido como activadores, rellenos o aceites a la base. Con la rotación de los dos rodillos, las cadenas macromoleculares internas de las materias primas se rompen para la masticación y las composiciones se dispensan para completar la mezcla, produciendo así el compuesto para moldear aún más los productos deseados. Durante el proceso, el operador debe seguir cortando, doblando y enrollando el material adherido al rodillo delantero manualmente con un raspador hecho de bambú o acero para mejorar la uniformidad de las composiciones.

AmadeTech ofrece molinos de dos rodillos para laboratorio, desde modelos de sobremesa hasta modelos convencionales. Si desea realizar la composición de polímeros para un lote relativamente grande sin necesidad de intervención manual ni de contaminar el ambiente, haga clic aquí para obtener más información sobre la amasadora de AmadeTech.

Principio de funcionamiento del molino de dos rodillos de laboratorio

Las materias primas y los ingredientes adicionales colocados entre los dos rodillos se introducen en el espacio entre rodillos con la rotación de los rodillos, sometidos a compresión y cizallamiento intensivos. La deformación de los materiales aumenta el área de contacto entre las composiciones. Cuando la tensión aplicada a los materiales es mayor que el límite permitido, las cadenas macromoleculares internas de los materiales se estirarán y romperán, de modo que las composiciones se dispersarán y mezclarán uniformemente. Este proceso se repite hasta que se logra el estado de masticación o mezcla esperado, y se logra el compuesto deseado en forma de lámina.

Detalles sobre los molinos mezcladores abiertos tipo laboratorio de AmadeTech

El molino mezclador de caucho tipo laboratorio de AmadeTech cuenta con dos rodillos paralelos del mismo tamaño que pueden girar hacia adentro en direcciones opuestas. Dos rodillos tienen funciones de calentamiento y enfriamiento bajo control. Puede personalizar el tamaño de los rollos según sus necesidades de prueba. El rollo del lado del operador se llama rollo delantero y su posición se puede ajustar horizontalmente dentro de un rango preestablecido. El otro rollo se llama rollo trasero y su posición es fija.

Al girar, la velocidad de los dos rollos es diferente. El rodillo trasero gira más rápido que el delantero para producir una fuerza de corte deseada. La relación regular de las velocidades periféricas de los rodillos es de aproximadamente 1.2:1. La relación de fricción y la fuerza cortante están correlacionadas positivamente. Basado en diferentes configuraciones (motor simple o doble), esta relación se fija o se ajusta según los requisitos de la prueba. Se permite ajustar la velocidad del rollo dentro del rango predeterminado. Antes de la prueba, debe ajustar manual o eléctricamente la distancia entre los dos rollos para lograr el espesor de lámina deseado del compuesto.

Demostración del formulario de contacto (#3)
rollos de máquina de molino de mezcla

Dos rollos

  • El rodillo está hecho de acero con alto contenido de carbono KDB con un tratamiento de enfriamiento rápido a alta temperatura.
  • La superficie está revestida con cromo de alta dureza y pulida a espejo, cuya dureza es de hasta 60 HRC. (el espesor del cromado es de 0.1 mm). Además, también están disponibles rollos mate según sea necesario.
  • Un dispositivo de calentamiento incorporado para calentar el rollo de manera uniforme a un valor preestablecido. (Opcional con calefacción eléctrica/de aceite/vapor y Calentamiento eléctrico de panecillos de 3 zonas)
  • El interior del rollo está perforado para permitir que el agua circulante fluya para lograr el propósito de enfriamiento.
  • Admite reversa automática y apertura rápida hidráulica de los rollos (opcional) una vez presionado cualquiera de los topes de emergencia.
  • Con dispositivos de ajuste manual de la distancia entre los dos rodillos.
  • Como dispositivo giratorio está disponible tanto el disco metálico con ranuras como la rueda con mango.
  • Opcional con ajuste motorizado basado en control PLC para nip de rodillo.
  • La distancia entre los rollos se muestra con precisión en el medidor correspondiente para un fácil seguimiento.
Dispositivo de ajuste de nip de molino de dos rodillos

Dispositivo de ajuste de la presión del rodillo

panel de control del molino de dos rodillos de laboratorio de AMADE TECH

Panel de pulsadores

  • El panel de control consta de teclas físicas y pantallas digitales.
  • Diseño de botones razonable, operación conveniente y fácil de usar.
  • PLC + pantalla táctil a color son opcionales
  • Se utilizan termostatos RKC japoneses, y la temperatura se puede preestablecer y mostrar en tiempo real.
  • Las velocidades de giro delanteras y traseras se pueden configurar y controlar de forma independiente si se configura FM doble.
  • En ambos lados de la máquina hay dos puertas activadas por la rodilla.
  • El operador puede golpear la puerta con cualquiera de las rodillas en una situación de emergencia.
  • El rollo dejará de girar automáticamente y retrocederá 1/4 de vuelta para eliminar el peligro una vez que se golpee la puerta.
  • Además, se encuentran disponibles múltiples medidas de seguridad, como una barra de protección sobre los rodillos con función de parada de emergencia y jaulas de protección.
Puerta sensible a la presión del molino de dos rodillos de laboratorio

Puerta con tope activado por rodilla

entradas de vapor del molino de dos rodillos

Entradas de vapor y agua

Además de la calefacción eléctrica convencional y la calefacción por aceite de dos laminadores, también podemos proporcionar dos laminadores que utilizan vapor para calentar los rodillos. Se reserva una interfaz para cada rodillo para conectarse a la fuente de vapor que prepare. Cuando el vapor externo circula hacia el rodillo para calentarlo, el dispositivo de detección de temperatura transmitirá la información de temperatura en tiempo real y la mostrará en pantallas digitales, lo que le resultará conveniente para monitorear y controlar la temperatura. Los rodillos también admiten refrigeración por agua si es necesario. Al igual que los modelos de calentamiento regulares, puede personalizar varios parámetros, funciones y características de seguridad, como tamaños de rodillos, relación de fricción de rodillos, método de control, etc.

Pantalla táctil PLC de molino de dos rodillos

PLC + pantalla táctil

Para satisfacer las necesidades de uso de alta gama, también ofrecemos molinos mezcladores automáticos de dos rodillos con PLC. La máquina está equipada con un PLC Siemens alemán y una pantalla táctil de alta definición para reemplazar el panel de control tradicional con botones. Varios parámetros en tiempo real e interruptores de comando están integrados en la pantalla, incluida la temperatura del rodillo en tiempo real, el contacto del rodillo, la velocidad del rodillo, la relación de fricción del rodillo, el interruptor de encendido, el reinicio, las instrucciones de enfriamiento, etc. Con el apoyo del PLC, es posible instalar configuraciones más personalizadas, como un dispositivo que puede ajustar eléctricamente la distancia entre los dos rodillos.

raspador automático de compuesto de goma

Raspador automático

El PLC ofrece la posibilidad de añadir configuraciones más avanzadas, como el sistema automático de raspado de material, que cuenta con un dispositivo de volteo giratorio que puede moverse horizontalmente hacia la izquierda y hacia la derecha. Cuando los rollos se alimentan y funcionan normalmente, el cabezal de volteo reemplaza al raspador que sostiene el operador, se acerca automáticamente y se apoya sobre la superficie del rollo frontal bajo el control de un programa preestablecido. Es capaz de moverse desde cualquier extremo del rollo hasta el otro extremo doblando los materiales y moviéndose alternativamente de manera automática hasta que se completa la operación de mezclado. Este diseño humanizado mejora la comodidad y la seguridad de la operación de la máquina, libera las manos del operador, reduce la intensidad del trabajo y mejora la eficiencia del trabajo.

dispositivo de expulsión de rollos para molino de dos rollos

Dispositivo de expulsión de rollos

Por razones de seguridad adicionales, podemos equipar el rodillo con una función de seguridad adicional denominada dispositivo de apertura (separación) rápida del rodillo, si es necesario. Este dispositivo consta de dos unidades hidráulicas conectadas a ambos extremos del rodillo trasero. Permite una acción rápida de apertura del rodillo trasero al activar cualquiera de los interruptores de parada de emergencia del molino. En caso de que la mano del operador quede atrapada en los rodillos, este dispositivo hidráulico puede ayudar a minimizar las lesiones corporales al máximo.

Especificaciones del molino mezclador de caucho

Modelo

R7024-120

R7024-160

R7024-200

R7024-230

R7024-250

R7024-X

diámetro del rollo

Ф120 milímetro

Ф160 milímetro

Ф200 milímetro

Ф230 milímetro

Ф250 milímetro

se adaptan

Longitud del rollo

350 mm

350 mm

520 mm

520 mm

630 mm

se adaptan

Dureza del rollo

50 ~ 60 HRC

Temperatura del rollo

Temperatura ambiente ~ 300°C

Modo de calefacción

Calefacción eléctrica / calefacción de aceite / calefacción de vapor (seleccionable)

Precisión de la temperatura

±2°C (Calefacción eléctrica)

±1°C (Calentamiento de aceite)

Modo de enfriamiento

Refrigeración por agua (opcional)

Velocidad de rollo

0~30RPM

Relación de fricción

Valor fijo personalizado como 1.17:1, 1.25:1 o ajustable (seleccionable)

Rollo rev.

Velocidad constante / FM simple / FM doble (seleccionable)

Espacio de rollo

0.1 ~ 12 mm ajustable

Modo de control

Microprocesador / PLC

Fuente de alimentación

3∮ 380 V, 50 ~ 60 Hz

Características del molino de dos rodillos AmadeTech

  • De tamaño pequeño, no desperdicia materias primas.
  • Tiene alta precisión y no cambia las propiedades físicas por error.
  • La superficie del rollo se endurece, luego se platea con cromo duro y luego se rectifica como un espejo.
  • Puede aceptar materias primas en forma de grumos, gránulos, trozos o polvo.
  • La distancia entre los rollos es regulable para obtener diferentes espesores de chapa.
  • La relación de fricción de los rodillos se puede personalizar.
  • Están disponibles la velocidad constante, la modulación de frecuencia única y la modulación de frecuencia doble para los rollos.
  • Admite múltiples métodos de calentamiento de rollos, incluidos calentamiento eléctrico, calentamiento por aceite y calentamiento por vapor (opcional).
  • Los rollos se pueden enfriar con agua circulante.
  • La temperatura y la velocidad del rollo en tiempo real se muestran en las pantallas.
  • Usando el motor de desaceleración de la marca Taiwán para brindar un ruido extremadamente bajo y una excelente durabilidad.
  • Se utiliza teflón como placa deflectora, lo que evita dañar el rollo, eliminar el calor y adherirse al pigmento.
  • Equipado con un sistema automático de engrase y lubricación para un engrase regular y cuantitativo.
  • Configurado con múltiples interruptores de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador.

Consejos sobre el uso del molino de dos rodillos de laboratorio

  • Gracias al tamaño compacto y la facilidad de operación del LTRM, se utiliza en el laboratorio para verificar rápidamente el efecto real que la fórmula correspondiente puede producir agregando diferentes fórmulas y diferentes proporciones de composiciones de materiales y luego guiar el desarrollo y la mejora de nuevas fórmulas en la industria del caucho y del plástico.
  • Para hacer prototipos en el laboratorio para posteriores comparaciones de color o pruebas de propiedades físicas o químicas, que brindan una base sólida para la producción en masa.
  • Antes de producir en masa un nuevo compuesto, es necesario utilizar el molino de dos rodillos de laboratorio para la producción de prueba a pequeña escala.
  • Se utiliza para calentar materiales para calandrado o extrusión en el laboratorio.
  • También se puede usar para enfriar la mezcla descargada de un mezclador interno al permitir que el agua pase por los rodillos.

El rodillo delantero del molino mezclador abierto tiene una velocidad lenta y el rodillo trasero tiene una velocidad rápida. La relación de fricción del rodillo es la relación entre la velocidad del rodillo trasero y la del rodillo delantero. La relación de fricción crea una fuerza de corte. La fuerza cortante es mayor cuando la relación de fricción es grande y la fuerza cortante es relativamente pequeña si la relación de fricción es pequeña. El rango de la relación de fricción generalmente está entre 1 y 2, pero nuestra relación de fricción comúnmente utilizada es de aproximadamente 1.2. El aumento en la relación de fricción aumentará la fuerza de corte y, al mismo tiempo, conducirá a una temperatura interna más alta del material cuando se procesa.

Depende de la configuración del molino que seleccione. El molino con motor no puede ajustar la relación de fricción, pero el molino con motores duales está disponible para ajustar la relación de fricción. Informe a nuestros ingenieros de ventas de sus requisitos sobre la relación de fricción de los rodillos cuando solicite soluciones.

Depende de sus requisitos. Amadetech puede proporcionar velocidad constante y velocidad ajustable para la rotación del rollo.
Generalmente, la velocidad de rollo requerida es de 16~18 CPM

El roll nip juega un papel importante en el proceso de mezcla. Si el punto de contacto del rodillo es demasiado grande, la mezcla de caucho no será uniforme. Si el espacio de contacto del rodillo es demasiado pequeño, la mezcla será relativamente uniforme, pero la eficiencia de producción será baja. Además, la línea de contacto del rodillo también decide directamente el grosor de la lámina del compuesto acabado. Por lo tanto, debe considerar estos factores de manera integral, combinados con sus propias necesidades, y ajustar lentamente para encontrar un espacio entre rollos adecuado.

Hay tres factores que influyen en la intensidad de procesamiento del material:

  • Relación de fricción del rodillo
  • Velocidad de rollo
  • tamaño del rollo

Estos tres factores son proporcionales a la intensidad de la acción sobre el material.

El enfriamiento no es un paso necesario al procesar el material, según los atributos del material y la temperatura deseada. Si se requiere asistencia de refrigeración externa, puede conectar el agua del grifo a las entradas de agua del molino para permitir que el agua fluya a través de los rodillos para que el agua se lleve el calor.

Los ingredientes, incluidos aceleradores, rellenos y aceites en forma de polvo, líquido, pasta, grumos, partículas, etc., se pueden incorporar a la materia prima.

Generalmente, los aditivos que son difíciles de dispersar y tienen una pequeña cantidad se agregan primero, y los aditivos que son fáciles de dispersar y tienen una gran cantidad se agregan después. O operar de acuerdo con los requisitos de la fórmula seleccionada.

La temperatura de trabajo tiene una gran influencia en el rendimiento de procesamiento del molino de dos rodillos.

  • Para la masticación de caucho, una temperatura más baja del rodillo puede obtener un mejor efecto de masticación.
  • El caucho natural es fácil de adherirse a los rollos calientes, por lo que la temperatura del rollo delantero generalmente se controla a 55-60 °C, y la del rollo trasero a 50-55 °C durante la mezcla.
  • La mayoría de los cauchos sintéticos generan mucho calor durante la mezcla, por lo que la temperatura de los dos rodillos debe ser de 5 a 10 °C más baja que la del caucho natural, y la mayoría de los cauchos sintéticos se adhieren fácilmente a los rodillos fríos. Por lo tanto, la temperatura del rollo delantero es más baja que la del rollo trasero.

Las características del material de la fórmula determinan el tiempo de mezclado. Una mezcla excesiva hará que se pierdan las propiedades físicas de la mezcla. Es fácil de quemar y la calidad no será buena. Si el tiempo de mezcla es demasiado corto, los componentes del material no se mezclarán uniformemente, lo que afectará directamente el moldeado posterior.

La cantidad de carga del material está directamente relacionada con el tamaño del rollo. En general, la información de nuestro producto recomendará un rango de capacidad para el tamaño de rodillo correspondiente. Solo necesita cargar una cantidad adecuada dentro de este rango cada vez. Si se carga demasiado material, el material rodará en su lugar original y no podrá entrar en el espacio del rollo a tiempo, lo que provocará una mezcla desigual del material. Si la carga es demasiado pequeña, no puede alimentarse continuamente, lo que resulta en una baja eficiencia de producción.

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No dude en contactarnos para obtener más detalles sobre el producto, el precio, el tiempo de entrega, las condiciones de pago, los métodos de envío, etc. Los ingenieros de ventas de AmadeTech responderán dentro de un día hábil.

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