Máquina de prueba del valor de presión del filtro (FPV)

La máquina de prueba de valor de presión de filtro (FPV) es un dispositivo utilizado para probar las propiedades de dispersión de polímeros como pigmentos y masterbatches. Se compone principalmente de una unidad de plastificación de un solo tornillo , una bomba de fusión, una malla filtrante, sensores de presión, una unidad de medición y control, un dispositivo de visualización, etc. Durante la prueba, primero se mide la presión de fusión antes de la malla filtrante cuando se extruye el material puro, y luego se introduce la muestra compuesta preparada en una proporción específica para su medición. El software de medición y control registra la curva de variación de la presión de fusión antes de la malla filtrante, y analiza y calcula la relación entre el valor de aumento de presión y la masa de colorante, es decir, el valor FPV. Cuando el material mezclado en estado fundido pasa a través de la malla filtrante del cilindro, el material granular se retiene gradualmente, luego la malla filtrante se obstruye y aparece un pico de presión evidente. Este valor de presión puede utilizarse como un indicador ideal para describir el efecto de dispersión del masterbatch. Si el masterbatch presenta una dispersión deficiente, se formarán partículas aglomeradas durante el proceso, lo que provocará la obstrucción del filtro al pasar a través de él, incrementando así la presión de fusión antes del filtro. El valor FPV permite caracterizar la dispersión del masterbatch. Cuanto menor sea el valor FPV, mejor será la dispersión. Los instrumentos de prueba FPV se utilizan ampliamente en polímeros como PP, PE y PET, especialmente en la producción y el control de calidad de masterbatch. Mediante la prueba FPV, se puede evaluar el rendimiento de dispersión del masterbatch para optimizar y mejorar el proceso de producción.

EN13900-5: 2005

Las materias primas de prueba se funden y homogeneizan primero mediante una extrusora de un solo tornillo, y luego se transportan al cabezal de la matriz equipado con un filtro mediante una bomba de fusión. El instrumento mide y registra la curva de cambio de presión de fusión antes del filtro en tiempo real mediante sensores y sistemas de medición, y analiza y calcula automáticamente el valor de la presión del filtro para determinar el rendimiento de dispersión del masterbatch u otros materiales de relleno.

• Cumple con los estándares de pruebas ASTM y EN 13900-5.
• Fabricado en acero especial para herramientas de aleación de cromo-molibdeno 38CrMoAl, con superficie templada, nitrurada, cromada, pulida y difractada ultrafinamente.
• Equipado con motorreductor de precisión.
• Equipado con un sensor de temperatura de material de alta precisión para monitorear el cambio de temperatura de la fusión.
• La velocidad del tornillo es ajustable.
• Equipado con controlador de temperatura de pantalla digital inteligente PID/LED/RKC, utilizando instrumentación digital de alta precisión para mostrar todos los parámetros de extrusión, incluido el control de temperatura, accionamiento, presión y funciones de enclavamiento.
• Equipado con una bomba de fusión de calidad para una entrega de alta precisión de la fusión.
• Se puede realizar una medición de alta precisión del caudal volumétrico de material fundido.
• Equipado con sensores de alta precisión para realizar una medición precisa de la presión de fusión antes y después del bombeo.
• Un sistema especial de adquisición y visualización de datos analiza y calcula automáticamente el valor de filtración.
• Equipado con pantalla de cristal líquido para ingresar y mostrar el estado de operación y los parámetros.
• Salida automática de resultados de pruebas con interfaz intuitiva y datos precisos.

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