La prueba de abrasión DIN es un medio para determinar la resistencia de los productos de caucho a la abrasión. Bajo una carga específica, la muestra cilíndrica realiza un movimiento lateral sobre la superficie de la lámina abrasiva con el nivel de rugosidad especificado. Una vez completada la carrera especificada, se mide la pérdida de masa de la muestra y luego se calcula la pérdida de volumen a partir de la densidad de la muestra. Teniendo en cuenta factores tales como el grado de la tela abrasiva, el abrasivo utilizado para la tela, la contaminación y el desgaste causado por pruebas anteriores que provocan cambios en los valores absolutos de pérdida por abrasión, se utilizan corridas de una goma de referencia estándar para que los resultados puedan ser expresado ya sea como un volumen relativo en comparación con una hoja abrasiva calibrada o como un índice de resistencia a la abrasión en comparación con un caucho de referencia.

Abrasión DIN Significado

La prueba de resistencia a la abrasión es un elemento de prueba muy importante en muchas pruebas de productos de caucho, y la resistencia a la abrasión es uno de los indicadores técnicos importantes para juzgar la calidad, especialmente para productos de caucho como neumáticos de automóviles, cuyo rendimiento de desgaste de la muestra está directamente relacionado con la vida de servicio.

La prueba de abrasión DIN es uno de los elementos de prueba más utilizados en piezas de caucho, neumáticos, correas de transmisión, suelas, pisos aislantes, etc. Se puede usar para pruebas comparativas, verificando el cumplimiento del producto en el período de investigación y desarrollo, verificando la uniformidad del producto durante la producción, control de calidad del producto, propósitos de árbitro, etc.

suelas

Suelas

Neumático

Neumático

Transportador de caucho

Transportador de caucho

piso de goma

piso de goma

Hay muchas pruebas para detectar la resistencia a la abrasión del caucho, como la prueba de abrasión Akron y la prueba de abrasión NBS. ¿Por qué los usuarios favorecen tanto la prueba de abrasión DIN? Aunque las dos primeras pruebas de desgaste pueden medir el rendimiento de desgaste del caucho, existen algunas deficiencias, como ciclos de prueba largos y rutas de prueba repetidas. La prueba de abrasión DIN no solo tiene las ventajas de un tamaño de muestra pequeño, un período de prueba corto y una trayectoria de fricción no repetitiva, sino que también tiene muchas características, como una operación y mantenimiento sencillos del instrumento, por lo que se ha convertido en un método popular y general para medir la resistencia a la abrasión del caucho. pruebas.

Estándares de abrasión DIN

La realización de la prueba de abrasión DIN se basa en estándares que incluyen, entre otros, los siguientes:

  • DIN 53516
  • ISO 4649,
  • ASTM D5963
  • JIS K6264-2
  • BS 903-A9
  • EN ISO 20344-8.3
  • AN/NZS 2210.2-8.3
  • ISO 20871,
  • EN 12770

DIN 53516 se originó en Alemania. Es un estándar relativamente antiguo, pero todavía juega un papel importante en la actualidad. La versión que estamos usando ahora es la versión de 1987. Diferentes organizaciones de estándares de todo el mundo se han enriquecido y optimizado aún más sobre esta base y han formulado diferentes estándares de prueba similares.

ISO 4649 nació para reemplazar a DIN 53519. Permite que la muestra gire o no durante la prueba y especifica que el resultado de la prueba se puede expresar con una pérdida de volumen relativa o un índice de resistencia a la abrasión. Es uno de los estándares más utilizados para determinar la resistencia al desgaste del caucho vulcanizado o termoplástico.

La norma ASTM D5963 fue formulada por la American Society for Testing Material, y su nombre completo es "Método de prueba estándar para las propiedades del caucho: resistencia a la abrasión". Hasta cierto punto, este estándar es muy similar al contenido de ISO 4649 y se usa ampliamente en los Estados Unidos.

JIS K6264-2 es un estándar japonés para determinar la resistencia a la abrasión del caucho, vulcanizado o termoplástico. Está hecho en base a la norma ISO 4649.

BS903-A9 es un estándar británico que proporciona 4 métodos para determinar la resistencia a la abrasión del caucho vulcanizado. La prueba de abrasión DIN pertenece al método A.

El resto de normas se utilizan para determinar la resistencia de las suelas a la abrasión.

Máquina de prueba de abrasión DIN

Varios estándares especifican el equipo de prueba requerido. Los parámetros y funciones principales son casi los mismos, por lo que solo necesitamos una máquina de prueba de abrasión de caucho DIN para que sea compatible con todos los requisitos estándar.

El dispositivo de tambor cilíndrico giratorio DIN consta principalmente de un tambor giratorio de 150 mm de diámetro y un dispositivo de sujeción de muestras móvil horizontalmente. El tambor cilíndrico es capaz de girar a una velocidad constante de 40 rpm, y se requiere que una lámina abrasiva de un grado específico se adhiera a la superficie del tambor para la abrasión.

El dispositivo de sujeción de muestras presenta una abertura para albergar una pieza de prueba cilíndrica de 16 mm de diámetro. Requiere que el extremo de la muestra esté rectificado para que sobresalga 2 mm de la abertura. Puede configurar la máquina para permitir que la muestra gire o no gire durante la prueba. La máquina viene con pesos de diferentes masas para lograr diferentes cargas aplicadas a la muestra.

Para obtener más detalles sobre la máquina de ensayo de abrasión DIN, haga clic AQUÍ para obtener más información o póngase en contacto directamente con AMADE TECH.

Máquina de prueba de abrasión de caucho DIN

Probador de resistencia a la abrasión DIN

Procedimiento de prueba de abrasión DIN

Para obtener un procedimiento de prueba detallado paso a paso, consulte este artículo sobre el proceso de prueba de abrasión DIN.

Muestreo

Hay 2 métodos para preparar las muestras.

Una es que las muestras se vulcanizan o se forman en un molde, y la otra es que las muestras se preparan a partir de la hoja moldeada utilizando un taladro hueco con la ayuda de una máquina perforadora. Ambos se pueden obtener de AMADE TECH.

La forma requerida de la muestra es cilíndrica, con un diámetro de (16±0.2) mm y un espesor mínimo de 6 mm. Si no se puede alcanzar el espesor deseado, se puede adherir un fragmento de la muestra de al menos 2 mm de espesor a un elemento base con una dureza no superior a 80 Shore A para obtener el espesor necesario.

La preparación del caucho de referencia estándar también es aplicable a los métodos anteriores.

Con respecto a la cantidad de muestra, siga las instrucciones en el estándar que cita. Generalmente, se requiere un mínimo de 4 probetas (1 para medir la densidad y otras 3 para las corridas de prueba) y 6 cauchos estándar de referencia.

taladro hueco

Taladro hueco

Ejecutar prueba

  • Retire los restos de caucho que quedaron en la lámina abrasiva de una prueba anterior con un cepillo. (omita este paso si el probador está equipado con una aspiradora), luego adjunte un disco de metal adecuado al soporte de la muestra para controlar si la muestra está en revolución durante la prueba. (Al determinar la pérdida de volumen relativa de la muestra, se prefiere el tipo no giratorio. Al determinar el índice de resistencia a la abrasión de la muestra, se prefiere el tipo giratorio).

  • Pesar la pieza de prueba con una precisión de 1 mg.

  • Montar la pieza de prueba en el soporte sobresaliendo una longitud de 2 mm de la abertura.

  • Agregue los pesos al portamuestras para que la pieza de prueba se presione contra el tambor con una fuerza vertical especificada, normalmente 10 N.

  • Ajuste el número de revoluciones a 84, equivalente a 40 metros, mediante el panel de control.

  • Conecte la aspiradora a la máquina de abrasión DIN si está disponible, luego mueva el soporte de la pieza de prueba al punto de inicio y encienda la máquina.

  • La prueba de funcionamiento se detendrá automáticamente después de que se alcancen los ciclos predeterminados. (Cuando se produzcan pérdidas de masa relativas de más de 400 mg en 40 metros, detenga la prueba después de 20 metros y restablezca la longitud de la pieza de prueba expuesta a 2.0 mm para completar los 20 metros restantes de la prueba. Si la pérdida de masa es superior a 600 mg en 40 metros, la distancia de abrasión se reducirá a 20 metros, y debe multiplicar por 2 los resultados para obtener una pérdida de masa de 40 metros).

  • Retire la pieza de prueba del soporte y pésela con una precisión de 1 mm.

  • Calcule la pérdida de masa para una sola pieza de prueba restando la masa después de la prueba de la masa antes de la prueba.

  • Repita los pasos anteriores para determinar la pérdida por abrasión de muestras y cauchos de referencia estándar. (Se llevará a cabo un mínimo de tres corridas de prueba para cada goma que se esté probando, y se usará una muestra nueva para cada corrida de prueba. Se requiere un mínimo de tres corridas de prueba tanto antes como después de cada serie de prueba para determinar la pérdida de masa del caucho de referencia estándar).

Nota: La pérdida de masa del caucho de referencia estándar debe controlarse en el rango de 180 mg a 220 mg. Si es más de 220 mg, debe montar el bloque de aluminio adjunto en el portamuestras para frotar contra la hoja abrasiva hasta que alcance los 220 mg. Si es inferior a 180 mg, la hoja abrasiva debe ser reemplazada por una nueva.

Cálculo de abrasión DIN

Puede expresar los resultados de la prueba con una pérdida de volumen relativa o con un índice de resistencia a la abrasión.

Antes de calcular ambos, primero debe calcular el valor medio de las pérdidas de masa del caucho de prueba, Δm t , y del caucho de referencia, Δm r.

Ecuación para la pérdida de volumen relativo

Donde

Δm t es la pérdida de masa, en mg, de la muestra de caucho de prueba.

S es el valor definido de la pérdida de masa, en mg, de la probeta de caucho de referencia (se define 200 mg para el método A utilizando el caucho de referencia estándar No. 1)

D es la densidad, en mg/mm³ , del caucho de prueba.

Δm r es la pérdida de masa, en mg, de la pieza de prueba de caucho de referencia.

Ecuación para IRA

Donde

Δm r es la pérdida de masa, en mg, de la pieza de prueba de caucho de referencia.

D t es la densidad, en mg/mm³ , del caucho de prueba.

Δm t es la pérdida de masa, en mg, de la pieza de prueba de caucho tet

D r es la densidad, en mg/mm³ , del caucho de referencia.

Para obtener más detalles sobre el procedimiento de prueba, comuníquese con nosotros para obtener los estándares relacionados que sigue.

Conclusión

La prueba de abrasión DIN tiene aplicaciones muy importantes en las industrias relacionadas con el caucho. Es un poderoso medio auxiliar para el desarrollo de nuevos productos y la inspección de calidad. Al leer este artículo, debe tener una comprensión completa de la prueba de abrasión DIN. Si tiene alguna pregunta o está interesado en el probador de abrasión DIN, no dude en contactarnos. Nuestros ingenieros de ventas responderán a sus preguntas lo antes posible.